Làm thế nào để làm một chiếc thớt mặt bằng tay của chính bạn?

Thớt là một vật cố nhà bếp được sử dụng cho các loại chế biến thực phẩm. Nó cho phép cắt thủ công, cắt nhỏ và cắt nhỏ thực phẩm.

Tính năng chính của chúng là sự hiện diện của một bề mặt phẳng, phẳng, do đó nó có thể được sử dụng với hiệu quả cao hơn.

Các vật liệu mà thớt được làm là nhựa hoặc các loại gỗ. Mô hình bằng gỗ được coi là phù hợp nhất để sử dụng hàng ngày. Điều này được giải thích bởi thực tế là trong quá trình vận hành, bo mạch chịu tác động cơ học của dụng cụ cắt, dẫn đến hư hỏng vi mô. Do những thiệt hại này, bề mặt bị phá hủy và các hạt nhỏ của vật liệu mà nó được tạo ra rơi vào các sản phẩm.

Các mặt phẳng cắt khác nhau về hình thức, tên của vật liệu và mục đích.

Hình dạng của bảng có thể ảnh hưởng đến cách nó được sử dụng. Ví dụ, bề mặt của một trong các mặt của nó có thể được cắt bằng hoa văn hoặc hoa văn trang trí, khiến cho không thể sử dụng mặt này.

Vật liệu gỗ được sử dụng để làm thớt có thể khác nhau tùy thuộc vào mục đích của nó. Do tính chất của nó trong sản xuất ván, sự lựa chọn ưu tiên được đưa ra cho anh ta. Có những loài gỗ được phân biệt bởi các thông số cao về sức mạnh và khả năng chống lại tải trọng phá hủy. Trong số các loại gỗ phổ biến nhất được sử dụng trong trường hợp này bao gồm:

• gỗ sồi;
• cây sồi;
• đai ốc;
• tro;
• phong

Mặt phẳng cắt làm bằng gỗ được chia thành hai loại: thường và cuối. Sự khác biệt chính của chúng là vị trí của sợi gỗ so với bề mặt cắt và vị trí của dụng cụ cắt. Trong trường hợp đầu tiên, sợi nằm ngang, song song với bề mặt mà nó được lắp đặt. Trong trường hợp thứ hai, hướng sợi là dọc.

Bảng loại này có một số tính năng cung cấp cho nó những lợi thế cụ thể để xác định khu vực sử dụng. Do sợi được định vị theo chiều dọc, vị trí của nó so với lưỡi của dụng cụ cắt là vuông góc.

Thực tế này gây ra sự hiện diện của sức mạnh tăng lên. Điều này được giải thích bởi thực tế là phần cuối của sợi gỗ mạnh hơn nhiều so với phần dọc của nó. Vì vậy, khi cưa vật liệu gỗ, việc cắt phôi trên sợi sẽ dễ dàng hơn nhiều so với dọc theo nó.

Sử dụng tính năng này, thợ thủ công làm thớt bền. Những sản phẩm nhà bếp này đang có nhu cầu ở những nơi nấu ăn đại trà, ví dụ, trong các nhà hàng và căng tin.

Trong sản xuất ván cuối, các công nghệ được thử nghiệm theo thời gian được sử dụng để đạt được hiệu quả phù hợp.Được biết, một vết cưa phẳng của cây, sợi được định hướng vuông góc với bề mặt mà nó được đặt, có thể cực kỳ dễ vỡ. Để bù đắp cho nhược điểm này, thớt được làm từ các bộ phận được dán lại với nhau, các sợi có hướng khác nhau so với nhau. Để liên kết các thành phần với nhau, cần phải chọn một chất kết dính, các thuộc tính có thể đảm bảo kết nối đúng của các khoảng trống. Độ bền của các mối nối giữa các phôi phải đủ để bảo vệ tính toàn vẹn của bảng dưới tải.

Vì thớt là một vật dụng gia đình tiếp xúc với thực phẩm, bạn chỉ nên sử dụng keo chuyên dụng. Trên bao bì của nó phải được chỉ định cho phép sử dụng cho các vật liệu liên kết sẽ tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm. Điều này sẽ ngăn các hạt keo có hại xâm nhập vào cơ thể con người sẽ tiêu thụ thực phẩm được chế biến trên bảng này.

Bảng kết thúc được thực hiện theo nguyên tắc sau.

• Các bảng trống được cưa thành các thanh dọc. Mặt cắt ngang của chúng, tùy thuộc vào nhu cầu và độ dày của bảng tương lai, có thể là hình vuông hoặc hình chữ nhật.
• Các khoảng trống thanh kết quả được xoay quanh trục của nó bằng một phần tư của một lượt để thay đổi hướng của sợi gỗ. Sau đó, chúng được dán lại với nhau.
• Sau khi sấy, bảng, kết quả từ thao tác trước đó, được cắt bằng cách cưa ngang thành các thanh liên tiếp, sau khi xoay một phần tư quanh trục của chúng, được dán lại với nhau.
• Ở giai đoạn cuối, quy trình mài bề mặt của bảng được thực hiện, được thiết kế để cung cấp cho nó một điều kiện làm việc và trình bày.

Để làm một chiếc thớt bằng tay của bạn, ví dụ, từ bạch dương, cần phải chuẩn bị các bản vẽ có liên quan và một tấm ván cứng của gỗ này. Chiều rộng của nó phải đủ để đảm bảo không gian làm việc tối ưu của bảng tương lai. Tất cả các hành động có thể được chia thành các bước cụ thể.

1. Hội đồng quản trị phải trải qua một thủ tục chuẩn bị ban đầu. Trong khuôn khổ của nó, việc loại bỏ các nút nhô ra, vỏ não bên, xử lý bằng một mặt phẳng được thực hiện.
2. Sau đó, bạn có thể bắt đầu cưa bằng cưa tròn, trên đó dừng dọc được cài đặt sẵn. Sự hiện diện của điểm dừng này là cần thiết, vì nó giúp tạo ra cưa dọc một cách trơn tru nhất có thể và cung cấp một yếu tố an toàn cho việc sử dụng máy. Khoảng cách giữa điểm dừng và lưỡi cắt của cưa tròn phải tương ứng với chiều rộng của các thanh mà phôi được trải ra. Điều này tính đến lỗi được tạo ra bởi độ dày của lưỡi cưa.
3. Sau khi cưa phôi trên các thành phần thanh là dán của họ. Ở giai đoạn này, không được phép đánh bóng các thanh, vì điều này có thể dẫn đến sự vi phạm hình dạng của chúng so với nhau.
4. Trong quá trình kết nối các thanh, chúng phải được nén bằng nhiều kẹp, điều này sẽ đảm bảo độ tin cậy của việc dán. Sau hai mươi bốn giờ, giai đoạn cưa cưa tiếp theo được thực hiện.
5. Cưa được thực hiện theo hướng vuông góc với các đường liên kết dính. Tiếp theo, các thanh composite kết quả được dán lại với nhau theo nguyên tắc tiếp giáp song song của sợi. Các phôi một lần nữa được đặt trong kẹp.
6. Sau khi keo khô, trống được tinh chế.Trong khuôn khổ của nó, tất cả các bổ sung cần thiết được thực hiện: khoan lỗ để treo, phay một phần lõm cho tay cầm.
7. Sau đó mài bề mặt của thớt. Với mục đích này, một phương pháp chà nhám cơ học được sử dụng, cho phép đạt được kết quả tốt nhất. Giấy Emery với grit khác nhau được sử dụng như một tác nhân mài mòn.
8. Giai đoạn cuối cùng của sản xuất bảng là phủ nó bằng vật liệu bảo vệ. Nó sử dụng dầu khoáng hoặc sáp ong trộn với dầu hạt lanh. Điều này bảo vệ thớt khỏi độ ẩm và tăng thời gian sử dụng.

Để tìm hiểu làm thế nào để tạo ra thớt cuối cùng của riêng bạn từ tàn dư baluster, xem bên dưới.